产业布局
INDUSTRIAL LAYOUT
核心技术
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Core Technology
“污泥常温改性脱水”技术
■ 技术创新
针对常规污水处理厂污泥（含水率约97%），利用理化机理协同动力学挤压原理，常温、常压下在污泥中加入GC—脱水改性剂对其进行改性处理，减少泥水间的亲和力，提高浓缩性能和脱水性能，再经机械压滤，使间隙水、毛细结合水与污泥颗粒分离，以达到污泥脱水减容减量的目的，过程全自动化控制、高效低耗，产成干泥符合环保标准，可供制砖厂、水泥厂、堆肥厂等利废企业资源化利用。
■ 技术优势
① 自动化 专利智能程序控制，实时监控各项指标，运行稳定，自动预警保障安全生产。
② 全定制 根据原料污泥专业定制调理配比和设备方案，保障高效稳定减量。
③ 低成本 低能耗处理工艺、科学合理的项目设计与自动化运营程序全面降低投建和运营成本。
④ 高效率 因地制宜科学设计项目大大降低故障率，确保项目连续稳定运行。
⑤ 无污染 因地制宜科学设计项目大大降低故障率，确保项目连续稳定运行。
污泥热解炭化新技术
■ 技术创新
将传统干化和热解炭化工序“一体式”设计，独立研制出旋转式热解碳化装备。装备设计预干燥段、干燥段、炭化段,能量由热解气和少量辅助燃料提供，整体工艺采用“梯级”能量利用技术，实现热量循环利用，属“节能减排”技术。适用于含水率 55% 的有机物料热解炭化项目。该工艺物料冷却热水温度可达40℃以上，可供外部再利用。
炭化段采用500°C左右的炭化生产工艺，焦油产生量低，减少结焦故障，尾气控制简单，生产环境友好。
炭化产品可作为土壤酥松剂、节煤剂、建材轻质料、吸附剂等资源化利用。
■ 技术优势
① 高效节能 一体化设计与能量利用技术，充分利用热能，整体能耗低；
② 稳定环保 中温绝氧炭化工艺，不结焦，大大降低故障率和尾气排放产能稳定；
③ 多重价值 减轻焚烧压力的同时提升附加循环利用和经济价值，解决污泥处理终端难题；
高标准臭气处理技术
■ 技术创新
针对污泥处理过程中产生的大量废气(臭气)中的复杂成分，尤其是硫化氢、氨气、甲硫醇、甲硫醚等，联合国内外专家及科研机构,研发出高浓度尾气处理全套工艺，工艺设计多个处理阶段，结合物理、化学和生物技术，高效率清除废气中的有害成分，使其含量远低于国家标准排放限制值。
高标准的臭气处理技术大大降低了污泥处置设施对周边环境的影响，充分赋予了污泥设施选址建设的灵活性。
■ 技术优势
处理后硫化氢、氨气、甲硫醇、甲硫醚均远低于国家限制值；
■ 工艺流程
再生资源回收全流程智能平台
■ 技术创新
结合互联网+技术、大数据技术、物联网技术等，打造全流程互联网智能平台，具备强大的多种综合服务功能。
在垃圾分类的每个环节引入电子终端设备，实现分类投放、收集、运输、分拣、资源化处理各链条环节数据实时上传，实时监控垃圾分类全流程，产生的信息数据可追踪、可统计、可溯源、可监管。
■ 技术优势
① 全产业链数据实时上传； ② 信息数据可追踪、可统计、可溯源、可监管
AI智能筛分系统
■ 技术创新
AI智能筛分系统适用于多种混合废料的分选，例如有机垃圾、塑料瓶、废纸、织物、木材、各种低值可回收物等。目前，我们已经为混合生活垃圾、可回收垃圾、建筑装修垃圾、特殊垃圾领域的再生资源分拣提供了回报更快的自动化、智能化分选解决方案，服务超100个项目。
■ 技术优势
① 复合型前沿分选技术：基于完全自主知识产权、可自主学习的AI图像识别与光电传感技术，能够高效识别物料尺寸、颜色和材质，结合高精度末端执行系统进行分选，具备超大处理量、超高精度和高稳定性，用技术实现传统人工的完全替代和资源纯度的极大提升。
② 全生命周期维护保障：国内领先的、面向实战运用的云端智慧物联平台，从设备级、产线级到工厂级的感知能力，实时掌握分选设备、物料及作业数据，即时故障响应，远程无感化、预测性维护，体系化闭环管理，帮助客户现场不间断高效运转。
全自动SRF/RDF制备系统
■ 技术优势
① 自主知识产权，设备高效耐用，多项专利与国际认证； ② 真正做到无害化，资源化，释放填埋、焚烧指标；
③ RDF/SRF 产品燃脂稳定、粒度均一，符合环保要求； ④ 深度挖掘城市矿产，更高的资源化利用率；
再生资源三级回收体系
